SİLO & TANK DURUM İZLEME

Endüstriyel tesisinizde kullandığınız silo ve tanklarınızın perfomansını izleyerek, olası arızaların önceden tespit edilmesini sağlayan çözüm paketimizdir. Silo ve tankınızda oluşabilecek problemleri önceden tespit ederek, önleyici bakım yapılmasını sağlar. Bu sayede silo ve tankınızın doğru bir şekilde çalışması ve arızaların minimum seviyede tutulması sağlanır. Paket içerisinde bulunan sensörler aracılığıyla, silo ve tankınıza ilişkin gözlemlenmesi gereken farklı parametreleri ölçer.

FAYDALAR

Silo & Tank Durum İzleme çözüm paketini kullanarak sağlanabilecek faydalardan bazıları aşağıdaki gibidir.

1
Üretim Verimliliği
Silo ve tankınızın doğru bir şekilde çalışması, malzemenizin sağlıklı bir şekilde depolanmasını sağlar. Bu sayede, üretim verimliliği artar.
3
Envanter Yönetimi
Silo & Tank İzleme Paketi kullanımı sayesinde depolamasını gerçekleştirdiğiniz malzemenin stok durumunu yakından takip edebilirsiniz. Stok durumunuza bağlı olarak süreciniz yavaşlamadan veya durmadan üretim planlamanızı yapabilirsiniz.
2
Ürün Kalitesi
Silo ve tankınızın doğru koşullarda çalışması, malzeme kalitesinin bozulmasını, depolanan malzemenin kayıp yaşamasını engeller. Bu sayede, ürün kalitesi artar.
4
Maliyet
Silo & Tank İzleme Paketi sayesinde, önleyici bakımın yapılması, arızaların önceden tespit edilmesi ve stok durumunun takibi ile işletme ve bakım maliyetleri azaltılır.

SİSTEM BİLEŞENLERİ

Silo & Tank Durum İzleme çözüm paketi içerisinde yer alan sensör ve sistem bileşenlerinden bazıları aşağıdaki gibidir.

1
Malzeme seviyesi
2
Gövde içi basınç değeri
3
Gövde içi sıcaklık değeri
4
Gövde içi nem değeri
5
Titreşim koniği motor titreşim ve sıcaklık
6
Jet filtre durum izleme
7
Dış ortam sıcaklık ve nem değeri
Seviye Sensörü
Basınç/Vakum Sensörü
Sıcaklık ve Titreşim Sensörü
Toz Sensörü
Fark Basınç Sensörü
Ortam Sıcaklık/Nem Sensörü

POTANSİYEL SORUNLAR

Silo & Tank Durum İzleme çözümümüzü kullanarak geç olmadan farkına vararak önüne geçebileceğiniz olası duruş ve arızalar aşağıdadır.

1
Titreşim Motoru Arızaları
Rulman, gövdede gevşeklik, aşırı yük, kasıntı gibi durumlarda yaşanan arızaları tespit edebilmek için Sıcaklık ve Titreşim Sensörü ile kontrol sağlanabilmektedir.
2
Kritik Stok
Silo veya tank içerisinde yer alan malzemenin hesaplanabilir takibi yapılmadığı durumlarda stok kritik seviyelere düşebilmektedir. Bu kritik stok proseste veya üretimde duraksama, aksama veya kapasite düşüşü, malzeme tedarik planlamasının gecikmesi, maliyetlerin yükselmesi gibi sorunlara yol açabilmektedir. Bu problemlerin önüne Seviye Sensörü kullanılarak geçilebilmektedir.
3
Stoklanan Malzemede Deformasyon ve Kayıplar
Silo veya tank içerisinde depolanan malzeme sisteme basılırken uygun koşullar sağlanmadığı taktirde kayıplar ile birlikte kullanılmaktadır. Silo içerisindeki basınç değeri bu malzeme akışında sorunlar oluşturabilmektedir. Bunun yanı sıra uygun saklama koşulları sağlanamadığı durumlarda malzemede deformasyonlar söz konusu olabilir. Bu tip problemlere geç olmadan müdahale etmek ve sorunları aşmanın yolu jet filtre sağlığı ve Ortam Sıcaklık/Nem Sensörü kullanılarak takibinin düzenli olarak yapılmasıdır.
3
Hava Kirliliği ve Emisyon Problemleri
Silonun doldurulma aşaması sırasında açığa çıkabilecek olası tozumalar ve malzeme kayıplarının önüne geçme amacıyla jet filtre uygulamaları yapılabilmektedir. Jet filtre sağlığı emisyon ve hava kirliliği problemleri için kritik önem taşımaktadır. Tozlu havanın filtrelenmesi hususunda sorun yaşanmaması için filtre bakımları, değişimleri yapılmalıdır. Bu problemlere ilişkin Fark Basınç Sensörü, Toz Sensörü ve Basınç/Vakum Sensörü kullanılarak önlem alınabilmektedir.